Bronze Gitan ” Grand Windy Jour ” par Nam Greb C1910 Autriche

$156.79

Description


 

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Bronze Gitan ” Grand Windy Jour ” par Nam Greb C1910 Autriche

Cette fiche produit est originalement écrite en anglais. Veuillez trouver ci dessous une traduction automatique en français. Si vous avez des questions veuillez nous contacter.

 

 

 

Trésor d’Art caché de « Collection française »

 

“Grand jour venteux”

 

Nam Greb 

 

Autriche c1910 

 

Reproduite par procédé de moulage à la cire perdue 

Bien que l’original ait été moulé à partir de moules permanents, la reproduction proposée est moulée selon la méthode de la cire perdue. La particularité des moules “Collection française” est de pouvoir les utiliser encore et encore. Les moules ont été fabriqués dans de nombreuses sections qui ont été réassemblées après chaque coulée. Très difficile et extrêmement coûteux à fabriquer! Je suis chanceux d’avoir trois ensembles de la société Gorham qui ont été utilisés pour lancer les ornements de capot pour Rolls Royce. Vous pouvez appeler le 1-800-321-8618 si vous êtes intéressé. La découverte de ces moules inestimables est une histoire fascinante du sauvetage d’un trésor d’art caché. Il couvrait la période de deux guerres mondiales et de trois générations de la fonderie Hirsch. (Voir Vol. III BRONZES: Sculpteurs et Fondateurs 1800-1930 de Harold Berman).

Cet exemple de “cire perdue” provient d’un moule d’investissement presque entièrement solide, ce qui est inhabituel. À cause de cela, il est très lourd pesant environ  6.5 livres.
“Big Windy Day” se tient 12 “DE HAUTEUR et mesure 7 “de large. Produit chimique chaud et épilation à la cire   sont incorporés pour la patine. C’est une belle pièce avec beaucoup de détails.

 

 

 

 

 

 

 

Bronze lourd moulage w / fond de velours

 

COMMENT EST-ELLE FAITE ?
Le processus de la « Cire perdue »

     Ce qui valorise le bronze art au-delà de celui d’un « souvenir » qui se retrouve dans un placard ? Il y a plusieurs raisons, y compris le coût des matériaux (bronze, silicone pour les moules, les outils, les fours, etc.). La principale raison est qu’il y a très peu de gens formés dans le processus fastidieux pratiqué par les anciens Grecs et les Romains. Sculpture en bronze n’est pas facile à faire et beaucoup de votre temps, difficile d’étapes est impliquées. Dans un monde de production de masse Hi-Tech, fonte de bronze reste essentiellement le même. Méfiez-vous des « cold cast » ou « collé bronze », ceux-ci sont trompeuses les noms donnés aux figurines en plastique. Chacune de nos castings bronze véritables est en réalité un « original » et ce qui suit explique pourquoi. Voici les étapes élémentaires impliqués dans la création d’une médaille de bronze Sculpture selon le procédé classique « cire perdue » (cire perdue) :

modèle original de l’artiste
Moule silicone du modèle
créer le moule en cire perdue
coulée de bronze
propre moule de coulée
mouture, râpe et fichier bronze
Assembler les pièces par soudage
pièce montée fichier et finition
polissage
application de patine

Toutes les pièces en bronze sont coulées d’un modèle en cire quel que soit le matériau original que le modèle a été sculpté. Un moule de silicone est fabriqué à partir de la pièce finie de l’artiste, et une fonte de cire creux est tirée de ce moule. La cire est ensuite réparée, re-travaillée et finie aux spécifications du sculpteur. Avant de créer une coquille céramique (expliquée ci-dessous), les évents sont attachés dans le modèle de cire. Ces évents sont nécessaires dans les endroits difficiles d’accès où le gaz peut s’accumuler comme les hanches, cou et membres. Les évents laisser le gaz s’échapper quand le bronze en fusion est coulé et permettra d’éviter les poches d’air de former qui explosent la coquille de céramique. La coquille de céramique est l’un des rares matériaux le peut résister à la chaleur du métal en fusion.


Lorsque la fonte de la cire est durcie et les évents sont en place, une coquille de céramique est formé sur la cire. Cette coque est faite en plongeant la cire dans une solution aqueuse, on enduit avec du sable, séchage et répéter le processus jusqu’à 14 fois. Un noyau composé de plâtre, brique de terre et l’eau est coulé à l’intérieur de la moule en cire. Une fois la cuve en céramique et le noyau ont défini, le moule est déclenché dans un four, la cire est fondue et la coquille de céramique est laissée intacte. Ce processus est connu en Français comme « cire perdue » (cire perdue). Bronze fondu est maintenant répandu dans la cavité laissée par la cire fondue. Lorsque la médaille de bronze est refroidi, la coquille est ébréchée loin à l’aide d’un marteau et un burin.

La médaille de bronze doit maintenant être réparé et fini. Cette étape est appelée « chasser » et c’est un processus difficile, car le métal est impliqué. Toute imperfection comme les poches d’air du puits doit être brasée avec tige de bronze, comme en soudage. Tous les épis et les coutures doivent être enlevés par le meulage, le râpage et, enfin, ponçage. L’étape suivante consiste à pourchasser ou marteau les évents du moule à l’aide d’outils spéciaux. La médaille de bronze naturel a une finition mate. après la finale de finition, une patine est appliquée peut être laissé mat de poli. Produits chimiques, pigments, chaleur, équipements de sécurité et beaucoup d’expérience sont impliqués. En outre, puisque bronze vient dans une variété d’alliages, la patine exige des techniques et des produits chimiques différents.

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