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Auguste Rodin né en 1840 et mort en 1917. En son temps, il était considéré comme le plus grand sculpteur depuis Michel-Ange. Son style est classique et romantique. Rodin nature a suivi de près et l’a présentée exactement comme il l’avait vu. C’est lui qui a ouvert la voie à la sculpture moderne.
Jamais, il a reçu des honneurs nationaux, qui était probablement dû au fait qu’il a vécu durant les années où son pays est en guerre avec l’Allemagne.
En 1967, lors du 50e anniversaire de la mort de Rodin, il reçut finalement avec l’hommage public à Preiss.
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COMMENT EST-ELLE FAITE ?
Le processus de la « Cire perdue »
Ce qui valorise le bronze art au-delà de celui d’un « souvenir » qui se retrouve dans un placard ? Il y a plusieurs raisons, y compris le coût des matériaux (bronze, silicone pour les moules, les outils, les fours, etc.). La principale raison est qu’il y a très peu de gens formés dans le processus fastidieux pratiqué par les anciens Grecs et les Romains. Sculpture en bronze n’est pas facile à faire et beaucoup de votre temps, difficile d’étapes est impliquées. Dans un monde de production de masse Hi-Tech, fonte de bronze reste essentiellement le même. Méfiez-vous des « cold cast » ou « collé bronze », ceux-ci sont trompeuses les noms donnés aux figurines en plastique. Chacune de nos castings bronze véritables est en réalité un « original » et ce qui suit explique pourquoi. Voici les étapes élémentaires impliqués dans la création d’une médaille de bronze Sculpture selon le procédé classique « cire perdue » (cire perdue) :
• modèle original de l’artiste
• Moule silicone du modèle
• créer le moule en cire perdue
• coulée de bronze
• propre moule de coulée
• mouture, râpe et fichier bronze
• Assembler les pièces par soudage
• pièce montée fichier et finition
• polissage
• application de patine
Toutes les pièces en bronze sont coulées d’un modèle en cire quel que soit le matériau original que le modèle a été sculpté. Un moule de silicone est fabriqué à partir de la pièce finie de l’artiste, et une fonte de cire creux est tirée de ce moule. La cire est ensuite réparée, re-travaillée et finie aux spécifications du sculpteur. Avant de créer une coquille céramique (expliquée ci-dessous), les évents sont attachés dans le modèle de cire. Ces évents sont nécessaires dans les endroits difficiles d’accès où le gaz peut s’accumuler comme les hanches, cou et membres. Les évents laisser le gaz s’échapper quand le bronze en fusion est coulé et permettra d’éviter les poches d’air de former qui explosent la coquille de céramique. La coquille de céramique est l’un des rares matériaux le peut résister à la chaleur du métal en fusion.
Lorsque la fonte de la cire est durcie et les évents sont en place, une coquille de céramique est formé sur la cire. Cette coque est faite en plongeant la cire dans une solution aqueuse, on enduit avec du sable, séchage et répéter le processus jusqu’à 14 fois. Un noyau composé de plâtre, brique de terre et l’eau est coulé à l’intérieur de la moule en cire. Une fois la cuve en céramique et le noyau ont défini, le moule est déclenché dans un four, la cire est fondue et la coquille de céramique est laissée intacte. Ce processus est connu en Français comme « cire perdue » (cire perdue). Bronze fondu est maintenant répandu dans la cavité laissée par la cire fondue. Lorsque la médaille de bronze est refroidi, la coquille est ébréchée loin à l’aide d’un marteau et un burin.
La médaille de bronze doit maintenant être réparé et fini. Cette étape est appelée « chasser » et c’est un processus difficile, car le métal est impliqué. Toute imperfection comme les poches d’air du puits doit être brasée avec tige de bronze, comme en soudage. Tous les épis et les coutures doivent être enlevés par le meulage, le râpage et, enfin, ponçage. L’étape suivante consiste à pourchasser ou marteau les évents du moule à l’aide d’outils spéciaux. La médaille de bronze naturel a une finition mate. après la finale de finition, une patine est appliquée peut être laissé mat de poli. Produits chimiques, pigments, chaleur, équipements de sécurité et beaucoup d’expérience sont impliqués. En outre, puisque bronze vient dans une variété d’alliages, la patine exige des techniques et des produits chimiques différents.
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