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Curati in ogni dettaglio fontana
“Bagnarsi Boy”
Real bronzo

Includiamo la pompa con ogni fontana!

* Funzionamento abbastanza ultra
* Flusso regolabile fino a 70 galloni per ora
* Piedi ventosa
* Funziona con 5/16″ e 1/2″ tubi
* 1-3/8″ di altezza, 1-1/2″ di larghezza e 2″ lungo
* 6 piede cavo
* Per uso interno o esterno

COME È FATTO?
Il processo di “Cera persa”

     Ciò che dà valore di bronzo arte di là di quella di un “souvenir” che finisce in un armadio? Ci sono molte ragioni, tra cui il costo dei materiali (bronzo, silicone per stampi, utensili, forni, ecc.) Il motivo principale è che ci sono che pochissime persone addestrate nel processo noioso praticato dagli antichi greci e romani. Scultura in bronzo non è facile da fare e sono coinvolti molti passi molto tempo, difficile. In un mondo Hi-Tech di produzione di massa, fusione in bronzo rimane sostanzialmente invariato. Attenzione ai “fusione a freddo” o “bonded bronzo”, questi sono ingannevoli nomi dati alle figurine di plastica. Ciascuno dei nostri pezzi fusi bronze genuini è in realtà un “originale” e di seguito spiega perché. Questi sono i passi fondamentali coinvolti nella creazione di un bronzo scultura utilizzando il processo classico “cire perdue” (cera perdita):

• modello originale dell’artista
• stampo in silicone del modello
• creare stampo a cera persa
• fusione in bronzo
• pulito stampo da colata
• macinare, raspa e file bronzo
• assemblare i pezzi mediante saldatura
• file e finitura pezzo assemblato
• lucidatura
• applicazione della patina

Tutti i pezzi di bronzo sono espressi da un modello di cera indipendentemente dal materiale originale che il modello è stato scolpito. Uno stampo in silicone è fatta da pezzo finito dell’artista, e un cast di cava cera è disegnato da questo stampo. La cera viene riparata, ri-lavorata e finita alle specifiche dello scultore. Prima di creare un guscio di ceramica (spiegato sotto), prese d’aria è attaccati all’interno del modello di cera. Queste aperture sono necessarie in aree difficili, dove si possono accumulare gas quali fianchi, arti e collo. Le prese d’aria permettono il gas a fuggire quando il bronzo fuso viene versato e consentirà di evitare sacche d’aria da formando e che esplode il guscio di ceramica. Il guscio di ceramica è uno dei pochi materiali la può sopportare il calore del metallo fuso.

Quando il calco in cera è indurito e le prese d’aria sono in atto un guscio di ceramica è formata sopra la cera. Questo guscio è realizzato immergendo la cera in un impasto semiliquido, ricoprendolo con sabbia, essiccazione e ripetere il processo fino a 14 volte. Un nucleo consistente di intonaco, mattoni di terra e acqua viene versato all’interno dello stampo di cera. Dopo avere impostato il guscio ceramico e core, lo stampo viene cotta in un forno, la cera si è sciolta e il guscio ceramico viene lasciato inalterato. Questo processo è noto in francese come “cire perdue” (cera persa). Bronzo fuso ora è versato nella cavità lasciata dalla cera fusa. Quando il bronzo viene raffreddato, la shell è scheggiata via con un martello e scalpello.

Il bronzo ora deve essere riparato e finito. Questo passaggio è denominato “inseguendo” ed è un processo difficile perché il metallo è coinvolto. Qualsiasi imperfezione come sacche d’aria dei pozzi dovrà essere brasati con asta di bronzo, come nella saldatura. Tutte le giunture e speroni devono essere rimosso da rettifica, stridulo e, infine, levigatura. Il passo successivo è quello di inseguire o martello le prese d’aria dallo stampo usando appositi strumenti. Il bronzo naturale ha una finitura opaca. dopo rifinitura, viene applicata una patina finale che può essere lasciato opaco di lucido. Prodotti chimici, pigmenti, calore, equipaggiamento di sicurezza e un sacco di esperienza sono coinvolti. Inoltre, poiché il bronzo viene in una varietà di leghe, la patina richiede tecniche e diverse sostanze chimiche.

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