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Bronce sobre Mármol “Caballeresca” Tradicional “Lost Cera Lacre “Proceso de Ship

Como un gesture de fidelidad, el beso de mano es un gesto de sumisión formal o juramento de fidelidad de hombre a hombre, o como un gesto diplomático. Existen registros de mano-besos en el Califato islámico tan temprano como el siglo VII.

9 “de altura
7 “de ancho
4 “x 4” x 2.25 “mármol
6 libras
Terciopelo parte inferior

¿CÓMO SE HACE?
El proceso de “Cera perdida”

     ¿Lo que da valor de bronce del arte más allá de un “souvenir” que termina en un armario? Hay muchas razones, incluyendo el costo de los materiales (bronce, silicona para moldes, herramientas, hornos, etcetera.)

La razón principal es que hay que muy pocas personas capacitadas en el tedioso proceso practicado por los antiguos griegos y romanos. Escultura de bronce no es fácil de hacer y están implicados muchos pasos lentos, difíciles.
En un mundo de alta tecnología la producción en masa, bastidor de bronce permanece esencialmente sin cambios. Cuidado con “cold cast” o “bronce en condiciones de servidumbre”, estos son engañosos nombres figuras de plástico.
Cada uno de nuestros bastidores de bronce auténticos es en realidad un “original” y a continuación explica por qué. Estos son los pasos básicos involucrados en la creación de un bronce escultura mediante el proceso clásico “perdue cire” (cera perdida):

• modelo original del artista
• molde de silicona del modelo
• crear moldes de cera perdida
• fundición de bronce
• molde limpio de la fundición
• molido, escofina y archivo bronce
• montar piezas por soldadura
• archivo y terminar la pieza ensamblada
• pulido
• aplicación de pátina

Se echan todas piezas de bronce de un modelo de cera sin importar el material original que fue esculpido el modelo. Se hace un molde de silicona de la pieza acabada del artista, y un molde de hueco de la cera se extrae de este molde. La cera es reparada, volver a trabajado y terminada a las especificaciones del escultor. Antes de crear una cáscara cerámica (explicada a continuación), orificios de ventilación se unen dentro del modelo de cera. Estos orificios son necesarias en áreas difíciles donde pueden acumularse gases como las caderas, extremidades y cuello. Las rejillas de ventilación permiten el gas de escape cuando el bronce fundido se vierte y evitará que se formen bolsas de aire y explosión de la cáscara de cerámica. La cáscara de cerámica es uno de los pocos materiales lo puede soportar el calor del metal fundido.

Cuando el molde de cera se endureció y las rejillas de ventilación estén en su lugar una cáscara de cerámica se forma sobre la cera. Esta cáscara se hace sumergiendo la cera en una mezcla, cubriéndolo con arena, secar y repetir el proceso hasta 14 veces. Un núcleo de yeso, ladrillo de tierra y el agua se vierte en el interior del molde de cera. Después de la cáscara de cerámica y la base se han establecido, el molde se cuece en un horno, la cera se haya derretido y la cáscara de cerámica se deja intacta. Este proceso es conocido en Francés como “cire perdue” (cera perdida). Ahora, bronce fundido se vierte en la cavidad dejada por la cera derretida. Cuando se enfría el bronce, la cáscara es astillada lejos usando un martillo y cincel.

El bronce ahora debe ser reparado y terminado. Este paso se llama “persiguiendo” y es un proceso difícil porque el metal está implicado. Cualquier imperfección como bolsas de aire de hoyos debe soldar con varilla de bronce, como en soldadura. Todas las costuras y las espuelas deben eliminarse por pulido, raspado y, finalmente, lijado. El próximo paso es perseguir o martillo los orificios del molde mediante herramientas especiales. El bronce natural tiene un acabado mate. después de acabado, se aplica una pátina final que quede mate de pulido. Están involucrados productos químicos, pigmentos, calor, equipo de seguridad y mucha experiencia. Además, puesto que el bronce viene en una variedad de aleaciones, la pátina requiere técnicas y diversos productos químicos.

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